当新质生产力的浪潮席卷制造业，传统产业正经历着从“制造”到“智造”的深刻变革。厦门雅瑞光学有限公司（暴龙BOLON眼镜母公司）从自主研发45种非标自动化设备到智转数改投入五千多万，从年产千万副眼镜到海外布局7000多家销售网点，雅瑞光学用实践证明：新质生产力不仅是效率的提升，更是品牌价值的重塑与全球竞争力的飞跃。
2003年，暴龙BOLON眼镜在厦门诞生，这个“厦门造”的眼镜品牌，凭借时尚设计与可靠品质，迅速在国内市场站稳脚跟。
自2015年起，雅瑞光学开启全球化布局，如今已在全球超过100个主要国家和地区设立了7000多家国际销售网点，牢牢占据国内市场领军地位，成为厦门制造走向世界的闪亮名片。
雅瑞实业（雅瑞光学旗下生产企业）成立于2015年2月，位于厦门市海沧区，占地面积40余亩。作为国家级高新技术企业、福建省绿色制造工厂，雅瑞实业配备高标准CNAS检测中心，拥有70余台先进检测设备，可承载63项综合测试，为产品品质筑牢防线。这份对品质的坚守，为雅瑞光学的全球化发展奠定了坚实基础。
走进雅瑞实业的生产车间，智能化气息扑面而来：大型自动化镜片切割机如巨人般耸立，机械臂精准操控切割流程；精密磨边机、光学检测仪高效运转；AGV自动运输车穿梭其间，多条智转数改后的生产线小时不停歇。这背后，是雅瑞实业对新质生产力的深刻理解与持续投入。
“仅去年一年，公司在智转数改项目上就投入了五千多万，引进行业最先进的生产设备，以不到2000人的规模做到了上千万副眼镜的年产量。”雅瑞实业总经理周斌的话语中，透着对智能制造的坚定信心。
为突破行业自动化瓶颈，雅瑞实业搭建了专业自动化技术团队，吸纳多位经验丰富的设计师，成功自主研发45种非标自动化设备，这些设备即将投用产线，进一步提升生产柔性与效率。智能化转型带来的效益立竿见影：自动打脾机将镜腿加工环节从七八个人工缩减至一台机器；生产线效率显著提升，产品精度更高，成本更可控。
在眼镜行业，掉漆、变形等问题长期困扰消费者，也成为品牌品质的“试金石”。
雅瑞实业率先将PVD真空电镀技术应用于全系列金属光学镜架，将眼镜掉漆率有效降低至0.4%，这一技术突破不仅解决了行业痛点，更赢得了用户口碑，推动行业技术进步。
同时，雅瑞实业紧跟时尚潮流，加大对钛架眼镜的研发与生产投入，持续精进钛架制造工艺，提升产能，引领行业新风尚。这些工艺创新，正是新质生产力中“品质革命”的生动体现，让暴龙眼镜在激烈的市场竞争中形成差异化优势。
强大的品质管控能力，是雅瑞光学新质生产力的重要支撑。公司CNAS检测中心可开展镜片24项检测、镜架39项检测，覆盖63项综合测试，严格遵循20多份行业检测标准，确保每一副眼镜都符合国际品质要求。
这种对品质的极致追求，让暴龙眼镜成为消费者信赖的品牌，也为其全球化拓展提供了底气。
2025年初，雅瑞实业新建厂房及保障性宿舍项目正式开工，新生产线将进一步提升产能自动化程度，生产效率预计提升30%左右，新增年产眼镜500万副、零配件1500万支的能力，新增年产值超过5亿元。这一项目的建设，是雅瑞实业布局未来的战略举措，助力暴龙眼镜在全球市场实现更大突破。
“当眼镜变成刚需，甚至是身体延伸的一部分的时候，它的意义绝不仅仅只是帮助人们看清世界的工具，更是陪伴我们好好看世界的朋友。”2021年，暴龙眼镜提出“陪你好好看”的品牌理念，这一理念与新质生产力“以人为本”的核心思想高度契合，将技术创新与人文关怀融为一体。
从厦门走向世界，暴龙眼镜的每一步都离不开新质生产力的驱动。2015年起，品牌在全球100多个国家和地区设立7000多家国际销售网点，将厦门制造的高品质眼镜带给全球消费者。
这种全球化布局，正是新质生产力“全球视野”的体现，让中国品牌在世界舞台绽放光彩。
雅瑞光学的实践，诠释了新质生产力的核心要义：以数字化、智能化、绿色化转型为路径，以技术创新、品质提升、效率变革为核心，实现企业高质量发展。正如暴龙眼镜“陪你好好看”的理念，雅瑞光学正以新质生产力为“眼镜”，帮助行业看清未来发展方向，也让世界看到中国品牌的创新力量。