在全国两会上，《2026年政府工作报告》对化工制造业的转型升级提出了明确指引。其中，关于数字化、智能化发展，报告着重指出“要深入推进数字经济创新发展，深化大数据、人工智能等研发应用，加快传统产业高端化、智能化、绿色化转型”。
在此背景下，为积极响应报告精神，将宏观部署转化为企业具体行动，3月11日，公司成功举办首届仪表专业技术论坛。论坛聚焦“经验分享、专业培训、案例剖析、难题攻坚”四大维度，邀请了公司各单位的三十余名仪表管理及技术骨干齐聚一堂，围绕仪表专业前沿技术与生产实践难题展开深入研讨，搭建了一个开放协同、务实高效的企业内部技术交流平台。
论坛上，石宝山新材料分公司仪表车间智控技术员陈新就《SmartEIO产品及应用》作专题分享，介绍了该前沿技术在工业自动化领域的创新理念与实践路径，为与会人员拓宽了技术视野，注入了创新思维。（SmartEIO，即Smart Electronic Input/Output，智能电子输入/输出）
在经验分享环节，来自不同单位的九位技术骨干先后登上讲台，围绕ORC发电机仪表信号干扰、蒸汽压差发电项目关键阀门顽疾、提氢装置高频动作阀门的长周期维护策略、控制系统电源可靠性保障等多个典型案例，进行了案例剖析，不仅还原了故障现象与处理过程，更揭示了问题根源，系统提炼出具有普遍指导意义的改进措施与标准化作业方法。这些源于生产一线的宝贵经验和深刻反思，引发了与会者的强烈共鸣与热烈讨论，实现了知识与智慧的有效流动与增值。
聚焦“难点”、聚力“攻坚”，是本次论坛的突出特色。聚焦前期数智化部征集的工业现场仪表专业痛点与难点，论坛特别设置了专题研讨环节。聚合分公司电仪车间自控工程师薛良清围绕《工业现场24V电源四种监测方式的应用》课题进行了讲解。随后，与会人员展开头脑风暴，从不同角度提出见解、碰撞思想，共同探寻最优解决方案，将个体经验升华为集体智慧，有效凝聚了攻坚克难的合力。
在论坛总结中，公司数智化部主任杨文华指出，今年是公司精益管理提升元年，公司总经理殷银华在职代会上明确提出要强化专业能力、赋能组织发展。仪表专业作为现代工业化生产的“神经”与“眼睛”，其稳定可靠至关重要，任何微小疏漏都可能影响装置平稳运行。当前，虽然各厂故障停车率总体呈下降趋势，但由设备、阀门及回路问题引发的非计划停车仍偶有发生，同时，事故事件的深度分享与举一反三方面仍有提升空间。随着公司三大产业链的持续延伸与转型升级，对仪表专业人员的能力提出了更高要求，决不能固步自封，必须以主动学习、持续提升的姿态，迎接数智化制造带来的新挑战。
首届仪表专业技术论坛的成功举办，是公司积极响应国家推动制造业数字化转型战略部署的具体实践，标志着公司在构建“知识共享、协同创新、专业精进”的技术发展新生态上迈出了坚实一步。下一步，公司将以此为契机，建立健全常态化、机制化的技术交流平台，计划每年定期举办一次管理论坛、三次技术论坛，紧密围绕公司发展战略与生产运营中的核心议题，以问题为导向，以实效为目标，采取专题研讨、案例深析、现场实训等多种灵活形式，着力推动仪表专业在管理规范化、技术标准化、能力系统化方面的持续提升，切实将论坛成果转化为保障安全生产、促进提质降本增效、赋能智能制造升级的坚实技术支撑，为公司实现高质量可持续发展注入专业动能。