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5、向用户介绍目前先进的焊接技术应用状况,优质、高效、低成本的焊接工艺方法。
6、针对用户的焊接产品,提出为用户赢得较好焊接质量和经济效益的技术改进建议。
7、将用户的焊接技术难题记录反馈给公司,通过有关技术员尽快解决,赢得用户的信赖。
11、能够为用户开办焊工培训班,胜任一般理论授课和实际操作技能培训工作。
两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺
焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体叫保护气体。
焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括;焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊技设备、焊
是混合气体75-95%Ar+25-5%CO(标准配比:80%Ar+20%CO)做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
1、用高纯氩气Ar≥%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝合金、铜及铜合金等有色金属。
2、用98%Ar+98%Ar+5%CO做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法—称为MAG焊。
用纯钨或活化钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
使用碳棒作为电极,与工作间产生电弧,用压缩空电(压力—Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来
CO焊缝热影响区小,焊接变形小;CO焊缝含氢量低(≤),气孔及裂纹彻向小;CO焊缝
脉冲频率在-30HZ的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
脉冲频率在30-500HZ的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应,电弧集中,挺度好,主要用于
焊丝端部有熔熵与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。2焊机
MIG/MIG焊接时,各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如:ф碳钢、不锈钢焊丝,电流I
1-25为什么MIG/MIG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅
MIG/MIG焊接,焊接电流低于临界电流电值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电流值,电弧也能呈
射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:使用恒进丰AG2/GE2脉冲MIG/MIG焊机,ф碳钢、不锈钢、铝及
铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流IP≥350A)。
焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。
MIG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为10
0%焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MIG焊高。如唐山神钢M
G-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MIG:160;CO2;110J。
由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。
按保护方式区分药芯焊丝有两种类型;药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO气体作保护,属
因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),:.
一般CO气体是化工生产的副产品,纯度仅为%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接
目前市场上有三种氩气;普氩(纯度%左右)、纯氩(纯度%左右),前面种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、
在4-8#五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4-5#喷嘴,焊接不锈钢和铝合金应选用6-7#大喷嘴,以加强焊缝
及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7-8#更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。
药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
1、如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。
2、E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层.
一般用低氢下向焊条盖面焊;E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。
焊条住住会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大、并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前
必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150—200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350—400℃,时间1—2
电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求;
1、弧焊电源的静特性(或称外特性)—即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性),平特性:.
2、弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源
输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对征对负载变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。
由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。
焊丝伸长度(即干伸长长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接
3-5为什么CO2./MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配
CO2./MAG/MIG焊接时,调节焊接电流一即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压一即调节焊丝的熔化速度;
1、在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗
2、在焊接电流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝扎入熔池,飞溅大,焊缝成
3、焊接电流和电弧电压最佳匹配效果;熔滴过渡频率高,飞溅最小,焊缝成形美观。
焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线什么叫磁偏吹
直流电弧焊时,因受到焊接回路中电磁力的作而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角
等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使
用的焊丝直径越细,电弧的自身调节作用越强,电弧越稳定,飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。恒进丰
负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国际规定手工焊额定负载持续率为60%,自动或半自动为6
如:500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A,在实际负载持续率100%(自动焊)时,
1、如:350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为60%,额定电流是350A;在实际负载持续率100%
(自动焊)时,其最大焊接电焊电流≤270A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续
直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。
直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱
3-14为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接适合于哪些金属材料的焊接
直流正接时,钨极为负极,阴极区发射电子,温度低,钨极不容易烧损,可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、
直流反接时,钨极为正极,产生动能较大的阳离子,撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜,具有清洁作用;而钨极为阳
极区,温度很高,钨极严重烧损,不能使用较的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源,正半波加热工件,负
1、TIG焊接时,起始电流小于焊接电流,用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处,松开焊枪开关转入正常焊接。
2、MIG焊铝,起始电流大于焊接电流20-30A,减少起焊处的未熔合。
在收弧“有”状态下,第二次按焊枪开关的电流;一般小于焊接电流40-60%,无论TIG/MIG/MAG/CO
即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟-5秒再停止送气的时间:一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长
薄板搭接接头,用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法,使用一定的焊接电流,在设定的时间内,形成表面熔核,
焊接时周围的条件,包括;母材料质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及温度、清洁度以及根据上
述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)
用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型
1、立焊时,电弧自上向下进行的焊接一叫向下立焊。如:纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。
坡口一根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是“法规”是保证焊接质量的重要因素。
焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电源、电弧电压、焊接速度、线什么叫焊接电流
熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。
熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向左端移动的焊法。气体保护效果好,焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左
因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还住住存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接
提高焊接接头的质量,可以从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接
热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可
碳素钢也叫碳钢。常用焊接的有低碳钢(含C≤%)和中碳钢(含C=%-%);优质碳结构钢(08、10、15、2
在普通低合金钢中,除碳以外,还含有少量其他元素,如:猛、硅、钒、铝、钛、钼、铌、钢、硼、磷、稀土等,性
能发生变化,得到比一般碳钢更优良的性能。如:高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。
钢材承受各种冷热加工的能力,如:可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。
在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。包括两方面的内容:一是接合性能,又称工艺可焊性;二是
(3)碳素铸钢:ZG200-400HZG230-450HZG275-485H
(11)压力容器用低合金高强度结构钢16Mng15MnVR15MnVNR
(13)桥梁用低合金高强度结构钢16Mnq(16MnCuq)15MnVq15MnVNq
(14)石油天然气管道用低合金高强度结构钢S290S315S360S380S415:.
随含碳量和合金元素的增加,产生冷裂纹的敏感性增加。产生冷裂纹的三要素是:
CO2气体保护焊在户外作业时,当风力≤2级(风速:-米/秒),能够正常焊接,当风力达到3级(风速:
要求采用大气体流量计,气体出口压力:-Mpa,流量:60-70L/min:也能够正常焊接,不出现气孔等焊接
在铝材料中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素,形成不同的组织和性能,形成不同系列的铝金材料,如:
亚射流过渡一在射流过渡的电弧成分中调试出3—5%的短路过渡成分,保证电弧长度较短,电弧不漂移。:.
1、铝及铝合金的熔点低(纯铝600℃),表面生成高熔点氧化膜(AL2O32050℃),容易
4、铝的导热性是钢的3倍,焊缝熔池的温度场变化大,控制焊缝成型的难度较大。
MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝容易堆
TIG交流和MIG直流反接焊铝时,负电极(母材)表面上集中发射电子的光亮微小区域-阴极雾化区,
在铜材中加入锌(黄铜)、镍(白铜)、硅(硅青铜)、铝(铝青铜)、锡(锡青铜)、磷(磷青铜)等称为铜合
铜的高热导率(比钢大7~11倍),使母材与填充金属难于熔合,产生焊不上及未熔合的现象。焊前需预热
400-600℃使工件获得足够的热量,保证焊缝的良好成型,实现正常焊接。
硫、磷、锡、锌等低熔点共晶体使铜合金具有明显的热脆性,焊接接头容易产生热裂纹。并且焊缝出气孔的
采用低熔点的铜基焊丝纤料(如:硅青铜、铝青铜等),在纯氩气保护下的熔化极气体保护焊-叫MIG钎焊。