2.3.9 其他工作：如图纸上有压力试验、渗漏试验要求 的线接知.识介常绍 用焊接方法
基准线包括实线基准线和虚线基准线。虚线基 焊接知准识介线绍 可画在实线基准线的上方或下方。
焊缝符号标注在实线基准线上表示焊缝在箭头 侧，焊缝符号标注在虚线基准线上表示焊缝在非箭 头侧。
电流电压是否与WPS一致，检查填充焊是否为多层多道 ，检查盖面成型及外观质量是否符合舒勒要求，检查焊 角尺寸是否与图纸相符，在焊接过程中及焊接后检查尺 寸2.3.7 热处理过程：检查热处理升温速度、保温时间 及降温速度是否符合要求。
2、此焊缝符号的含义： ①Ⅰ型对接焊缝； ②要求焊缝焊透； ③焊后表面打磨平整； ④ 4段10mm长焊缝， 焊缝间距50mm； ⑤相同焊缝有两处。
焊缝尺寸省略的含义 焊接知识介绍基本符号右侧无任何标注且无其它说明时，表 示要求焊缝沿整个长度连续焊好。如左图表示角焊 缝在全长度上连续焊好，焊角尺寸4mm。
基本符号左侧无任何标注且无其它说明时，表 示对接焊缝要完全焊透。如右图表示V形坡口对接 焊缝在全长度上连续对焊，在全厚度上焊透焊好。
2.3.1 技术准备过程：审核单件图(由设计部确认)、检查 组装工艺及焊接顺序工艺文件、检查焊接工艺规程。
1.5.2 软钎焊的加热温度小于450度，抗拉强度小于 70 MPa 适于应力小，工作温度低的环境。比如电路 的锡基钎焊
焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。 焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸 标在基本符号的上侧或下侧。 相同焊缝数量符号标在尾部。 需要标注的尺寸数据较多时，可在数据前 增加相应的尺寸符号。
1焊.接5知钎识介绍焊：将熔点比母材低的钎料加热至融化，但加 热温度低于母材的熔点，用融化的钎料填充焊缝、 润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。 钎焊分两大类: 硬钎焊和软钎焊。
1.5.1 硬钎焊的加热温度大于450度，抗拉强度大于 200 MPa ，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力 大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质 钻头的焊接。
MIG焊（熔化极惰性气体保护电弧焊）这种焊接方法 是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源， 由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。惰性气 体一般为氩气。主要焊接不锈钢等高合金钢
焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，传达了焊缝的基本 信息，属于必须标注的内容。此外，在必要时还应加上辅助 符号、补充符号、焊缝尺寸符号等。
箭头线指向接头焊缝的位置，可由接头的焊缝侧 焊引接知出识介绍，也可由接头的非焊缝侧引出。箭头线可由基准 线的左端引出，也可由基准线的右端引出。
箭头线相对焊缝坡口的位置一般没有特殊的要求 ，但对一侧接头是直坡口而另一侧接头是斜坡口的单 边焊缝，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。
当标注位置受到限制时，箭头线 下料过程：检查钢板切割质量质量及下料尺寸。
2.3.4 组装准备过程：检查板面的平整度，特别是小车 大平板的平面度。构件装配及焊接位置锈蚀的清除。
2.3.5 组装过程：检查构件的点焊位置、点焊长度，检 查构件点焊后的尺寸，检查防止构件变形的工装、支撑 是否已放置。
1.1、什么是焊接： GB3375—94《焊接术语》中指出： “焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不 用填充材料，使工件达到结合的一种方法”。
1.2、焊接方法分类：通常将焊接方法分为以下几种： 熔化焊、压力焊、钎焊。
1.3 熔焊：将要焊接的工件局部加热至融化，冷凝后形成 焊缝而使构件连接在一起的加工方法。包括电弧焊、气焊、 电渣焊、电子束焊、激光焊等。 1.4 压力焊：焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可 能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属 软化，靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸 引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电 阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁 力焊。
焊接知识介绍 不需要确切说明焊缝的表面形状时可以不标 注辅助符号。辅助符号的应用举例如下：
焊接知识介绍 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号，共有5个。
焊接2知识.介1绍.4指、引指线由引箭线头及线和标两注条基基准准线（一条实线、