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1、焊接领域的新型技术-激光与红外三维塑件激光焊接的突破是焊接领域的几个创新之一，它不再需要传统的夹具 系统。其它成果包括有伺服驱动的更大应用、治理四个超声波焊接机的电脑控 制系统、和测量塑件激光焊接能力的首台导光装置。三维塑件焊接的第一次瑞 士 Leister公司宣称其Globo或球体焊接系统是首个焊接三维塑件不要用夹具 系统的。激光在连续的焊接工艺中沿着一个轮廓移动。通过气体支撑、无磨擦 的旋转玻璃球，激光被汇聚于接合面之上。玻璃片既汇聚激光能量，也三维塑件激光焊接的突破是焊接领域的几个创新之一，它不再 需要传统的夹具系统。其它成果包括有伺服驱动的更大应用、治理四个超声波 焊接机的电脑控制系统
2、、和测量塑件激光焊接能力的首台导光装置。三维塑件焊接的第一次瑞士 Leister公司宣称其Globo或球体焊接系统是首个焊接三 维塑件不要用夹具系统的。激光在连续的焊接工艺中沿着一个轮廓移动。通过 气体支撑、无磨擦的旋转玻璃球，激光被汇聚于接合面之上。玻璃片既汇聚激 光能量，也可作为一种工具，向接合板上的每个点上垂直施加机械压力。以前，激光焊接需要两个塑料件必须被夹在一起，通常是用玻璃。现在，激光 头成为了夹合媒介。市场经理 Marcel P ir onato称：“依靠集成到激光头中的 机械夹具，当激光头在塑件上方移动时，我们进行夹合。”Globo焊接系统不仅开拓了在三维塑件中的机会，而且消除
3、了塑件尺寸上的限 制。大型平面塑件以前需要很大压力来焊接，现在可以由Globo系统进行焊接了。大型电视机部件以前需要昂贵的夹具，现在也可以不用夹具就进行焊接 了。在各种应用中，汽车前灯装配是最具前途的。Globo焊接工艺将取代需要固化时间耽搁的双部件环氧树脂粘接系统，以及产生微粒的振动焊接。另一家焊接 设备供应商LaserQuipment正极力鼓吹用复合型激光来连接三维塑件，把传统 红外线焊接系统的成本效益与激光焊接的效率结合在一起。卤灯放出的红外光 汇聚于焊缝上与激光束相同的点上。它平均地分配焊板的受热，使周期更快， 与传统激光仿形焊接相比所需能量较低。以同样的激光能，焊接1.5mm厚的PP
4、样板，加焊速度是传统焊机的两倍之多。LaserQuipment公司也推出了 TM(Vario，测量塑料导光性的第一批装置之一,目的是要确定出塑料是否可用激光焊接。Gen tex公司近日宣称其激光焊接涂料满足了USPVI级别的生物适应性要求。这意味着以Clearweld涂料焊接的医疗设备将获得 FDA许可。Clearweld涂料是 作为石墨的替代品而被使用的，将激光能转变为热能。涂料在接合点被涂上， 或者被混合到树脂中。这些吸光材料为 多种的热塑料提供了色彩灵活性。巴斯夫为激光焊接推出了两种近红外线吸收剂。Lumogen IR 788和765是高度透明的添加剂，色泽低，所以透明塑料可以被用作吸收
5、激光能量，用于焊接。更佳的红外线焊接在红外线焊接方面，Heraeus Noblelight 公司将推出首个以石墨为基础的红外 线发射器，据称可产生快速反应和高热量输出。石墨发射器提供的热量输出是 卤灯的三至五倍，持续时间要长出四至五倍。石墨发射器的发热效率是200瓦/in.，而其它类似镍铬铁合金和 陶瓷发热器的中波热源只有30-40瓦/in.。在 高输出系统，石墨发射器产生更多的控制，效率更高，成本更低。石墨发射器 也消除了信号嗓音，不需要专门的 保险丝来应付高的急冲电流。它们产生波长 峰值，与多数塑料的吸收波长是相等的。Kubota研究协会在TTIR焊接工艺的最新成果是焊接垫圈。这种可注塑的
6、材料 含有少量的分散于热塑料或TPE中的红外线吸收剂。这种顾客定制的垫圈被放 置在待焊接的两个部件之间，加压以使垫圈保持到位。集中起来的红外光能通 过了透明的顶部，并加热垫圈，它熔化并流动，将焊接缝填满。这种方法利用 了三维形状的焊接，在待连接的组件之间不再需要平滑而精确的配合。伺服提升控制Branson公司在其最新激光焊接系统中，加入了伺服驱动L-368Fai。和其它激光焊接设备制造商一样，Bran son增加伺服驱动是为了更大的定位控制和可重 复性。该系统也综合了 Branson最新的第三代激光闭环控制器。该机与 Branson的IRAM300机型相近。公司选用了齿轮油缸，而不是油压台驱动
7、，目 的是减少灰尘和嗓音，并提高精确度和控制。Branson的新式振动焊接器M24Hi RS有着伺服驱动，能更好地控制定位，红 外线预加热能力也更强，实现了更大的焊接强度和更严格的组装偏差。连接板 的红外线预加热也消除了微料，振动头的灵活制动明显增加了焊接强度。Forward技术公司已经通过一种大型伺服控制装置，扩大了热板焊接机的品 种。这是该公司对业界越来越多需求伺服系统所做出的反应，提供了更高水平 的控制和可重复度，周期时间更快。Forward已经生产出小型伺服控制的热板焊接机，称新型VS-1445是行业内最大的伺服控制装置，可焊接部件的最大尺寸达14印5印8印ave Kralovetz
8、认为新产品是热板焊接控制领域的终极产品。有了伺服控制，工装的硬停机不再出现，通过改变控制环境，实现了熔体和焊 接深度的最大可调节性。不再需要机械变化。熔体和焊接阶段受到严密地控制。该装置可用于汽车、医疗和电器产品中。Bran son已经推出了可管理多达4台超声波焊接机的电脑控制系统。以前的控 制系统只能一次处理一台焊接机。2000m(Net包括了图形用户界面，能管理数 据。该公司正在开发管理8台焊接机的控制装置。Bran son也正推出超声波电源控制器，具有多个界面，可集成到专用机器或生 产线当中。Professi on al Compact具有机载智能装置，能让用户捕捉信息、上 网和排除故障
9、。更刚硬的结构在超声波焊接方面，Sonics & amp Materials 公司推出了 20kHz的气动压机， 据称比其它机型更为刚硬，偏差被减至最小，精度和性能都有提高。2055型压机以最新设计的压铸底座为特色，使偏差发生的可能性减少了30%超声波压机也以360旋转的高效转机为特色，能简化放射角分布。Duka ne公司正推出两种新型振动式焊接机，据称能以高可靠度和较短的焊接时 间来处理多种的工装。中等规格 VWB3500 (965 455 mm和较大规格 VWB3700 (1320 x 610mm以玻璃增强型树脂和工程塑料为目标。Duka ne称电磁振动头特别耐用，不需要润滑，因为它们没有承载面。改良振动 头能实现较短的焊接时间，以适应高频下的沉重工装。振动焊接器以刚硬构造为特征，包括了四轨升滑装配和框架是方形钢管的升降 台，能实现向塑件高效地传输振动。组合的结构令焊接人员能轻松地安装和搬 运，而那些有着单个硬壳的装置就需要现场的装配了。Dukane业务经理TomKirkland称该机器的价格定于中低档水平，但具有高层次的特点，如方便的电 源插座、作业内光等。
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