【本知识点所属章节】第二章机电工程专业技术——2.3焊接技术——2.3.2焊接方法和焊接工艺
1)20HIC任意壁厚均需要焊前预热和焊后热处理,以防止延迟裂纹的产生。若不能及时热处理,则应在焊后立即后热200~350℃保温缓冷。后热即可减小焊缝中氢的影响,降低焊接残余应力,避免焊接接头中出现马氏体组织,从而防止氢致裂纹的产生。
铝及铝合金焊接坡口及其附近各50mm-化学方法或机械方法去除表面氧化;丙酮-去除油污.
●验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性,并评定施焊单位在限制条件下,焊接成合格接头的能力。
●依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书,用于指导焊工施焊和焊后处理工作,一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。
A.在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条
D.在狭小或通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,应选用酸性焊条或低尘焊条
1)应采取①焊条烘干、②减少应力、 ③焊前预热、④焊后热处理、⑤严格执行焊后热消氢处理的工艺。
2)对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时,应在焊后立即均匀加热至200~350℃,并保温缓冷
3)减少焊接应力,合理地安排焊接顺序,减少余高,避免咬边及根部未焊透等缺陷以减少焊接应
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