2008年，丹麦机器人企业优傲机器人（UR）推出全球首台商用协作机器人，带动了全球机器人技术开发和应用落地。协作机器人可用于人机协作环境，工作范围更广阔，可拖拽示教，用户界面和编程更简单，部署成本低，在全球范围得到了行业的广泛欢迎，UR的产品系列越来越广。
优傲去年11月宣布推出重63.5公斤、负载能力30公斤的新型协作机器人UR30，可用于机器看护、物料搬运和大扭矩螺丝拧紧等场景。
在2024年8月13日-8月16日，第27届北京埃森焊接与切割展览会在上海新国际博览中心盛大举办，优傲机器人在本次展会上，带来针对焊工短缺及智能制造方面的创新解决方案。
当下，人力成本提升和新质生产力已然成为制造行业两大热门话题，在不断与各行业企业的深度合作中，优傲机器人对于“人”“效”也有了自己的独家心得，在本次展示上，我们能够看到，作为全球领先的企业，UR机器人依然正通过创新和质量优化，提升产品和解决方案能力，持续助力制造业填补劳动力缺口，实现制造业升级。
● 突破空间限制：UR5e轻巧灵活，底座固定在磁吸底座上，可轻松侧吸在钢板上，实现随需吸附，突破空间限制；
● 降低使用门槛：Deeplink焊接工艺包可快速实现摆焊、多层多道焊。末端编程法兰具备点位示教和灯带提示功能，便于快速记忆焊接点位；
● 化繁为简：优傲机器人控制器通过EtherCAT协议直接控制外部伺服电机，无需外部伺服控制器。简化了操作流程，减少了设备成本；
● 一手掌控：全新协同焊接功能包MotionPlus，运用高级控制算法，可直接在UR示教器上设定电机分辨率、减速比、速度、加速度等电机参数，实现机器人和外部轴同步运动，提高焊接效率，完成复杂焊接；
● 广泛适配：目前可适配Nanotec、Festo、科尔摩根、三菱、安川、禾川等电机品牌。
适用于复杂工件、机器人动作位置受限、无法进行直线焊接、需要灵活变位控制的焊接场景。
● 高效焊接：典型TCP移动速度高达2米/秒；支持360度旋转，可同时操作多个工位，实现高效作业；
● 广域作业：臂展达1750毫米，即使臂展延伸到最长，仍能保持20公斤负载；
● 部署灵活：自重仅64公斤，约为同类产品的50%，便于移动部署，适应多样化作业环境；
● 自生成焊接路径，简化编程：通过多拍照位采集焊接工件点云数据，推演整个焊接路径，实现对底角焊缝、立角焊缝的焊接引导；无需手动示教，机器人只需示教几个固定拍照位，3D相机和算法便可自动规划和生成焊接路径。
● 大幅降低焊接自动化门槛：配备优傲中国独立开发的极具性价比的焊接工艺包，兼容e系列和CB3系列机器人，普通工人也可以轻松上手，操控机器人高效完成直线及圆弧焊接；
● 轻松拿捏复杂焊缝：与英莱激光传感器联合使用，可实现复杂焊缝的寻位和跟踪焊接。
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